Литье под давлением

Литье под давлениемПри помещении модели в эту песчано-смоляную смесь последняя прилипает к модели, образуя корку в 4-10 мм толщиной. После извлечения модели из смеси и стряхивания неприлипших излишков смеси, модель с коркой помещают в печь и нагревают 2-Змин. при температуре 340-390° для отвердевания корки.

После этого снимают корку с модели; получается твердая скорлупчатая полуформа.

После склеивания двух таких полуформ образуется полная скорлупчатая форма, в которую заливают металл. Точность отливок, полученных таким способом, весьма высока (до 0,2 мм на 100 мм длины).

Такие формы обладают хорошей газопроницаемостью, малой теплопроводностью и высокой прочностью, что позволяет получать в них равномерной структуры, без газовых пузырей, с весьма чистой поверхностью.

В настоящее время в скорлупчатые формы отливают детали из чугуна, стали и цветных сплавов. Такие отливки в ряде случаев заменяют оковки для ответственных сложных деталей (например, коленчатое валы автомобилей, шатуны и др.). В качестве заготовок используют часто сортовые прутковые и листовые металлы, размеры, точность и форма которых стандартизованы.

Читайте так же:

Комментарии запрещены.