Обработка отверстий лезвийными инструментами

Обработка отверстий лезвийными инструментамиОтклонение оси сверла может быть также вызвано неравномерной заточкой его режущих кромок, неодинаковым их затуплением, зазорами в подшипниках шпинделя станка, изгибом сверла и т. п. Обычно на положение оси отверстия оказывает влияние суммарное действие перечисленных и других факторов (неточности сборки станка и т. д.). При вращении детали эти обстоятельства имеют меньшее влияние на увод оси отверстия. Действительно, если вращается обрабатываемая деталь, то одна из режущих кромок сверла работает, как резец; при этом усилие резания действует на сверло так, что ось последнего стремится совпасть с осью вращения обрабатываемой детали. Увод оси отверстия при вращении инструмента уменьшается при применении направляющих кондукторных втулок.

Однако при обработке глубоких отверстий длинными сверлами влияние применения кондукторных втулок уменьшается вследствие значительного вылета режущей части сверла. Поэтому сверление глубоких отверстий (например, в валах) производят обычно с вращением обрабатываемой детали.

Если отверстия сверлят на токарных или револьверных станках, когда нет необходимости в применении кондукторных втулок, уменьшение опасности поломки сверл малых диаметров и улучшение их направления обеспечивается предварительной зацентровкой. Зацентровка заключается в образовании углубления при помощи короткого спирального сверла большого диаметра или перового сверла.

Угол при вершине сверл делают меньше на 20-30°, чем у обычного сверла, т. е. 90-100°.

Читайте так же:

Комментарии запрещены.